WhatsApp 
La línia de tall làser totalment automàtica amb talladores làser de fibra és una línia de producció de tall eficient desenvolupada per a la indústria de la xapa metàl·lica. És especialment adequada per a ocasions amb grans lots, alta qualitat i operacions contínues. Quan l'alimentador tres en un està en funcionament, tot el dispositiu d'alimentació és accionat pel motor i el corró a través del sistema de servocontrol, la qual cosa resulta en una major precisió de transmissió i una alimentació més estable. El làser utilitza un generador làser especial avançat, equipat amb un capçal de tall personalitzat i un sistema de control de servoaccionament d'alta velocitat. La velocitat de tall és un 20% superior a la d'altres productes amb la mateixa potència, millorant l'eficiència de la producció. El disseny innovador i optimitzat realitza un mode de producció d'alta potència i baix consum d'energia, estalviant un 15% del consum d'energia en comparació amb productes similars i aconseguint un millor estalvi de costos.
La màquina de tall làser de bobines d'acer totalment automàtica amb desenrotllament i anivellament trenca el mètode de processament tradicional i pot realitzar simultàniament les quatre funcions d'anivellament de matèries primeres, alimentació, tall i descàrrega. És una màquina de tall làser de fibra especial. El seu camí òptic no està restringit, la pèrdua de transmissió de fibra òptica és petita i el rang de processament...
es pot ampliar. Adopta programari professional, que pot realitzar el processament puntual de diversos gràfics i caràcters. I és senzill i convenient d'utilitzar, cosa que pot beneficiar els principiants. No requereix l'ús de gas de treball làser. Només necessita dependre de la transmissió de fibra òptica i no requereix lents reflectants, cosa que pot estalviar molts costos de manteniment.
1. El pes del material de càrrega pot arribar a les 20T, superant el límit d'alimentació dels 3T ordinaris, que és 6 vegades l'eficiència dels equips d'alimentació ordinaris.
2. Major alleujament de la tensió: després de desenrotllar la bobina, la màquina anivelladora anivella la xapa metàl·lica i elimina la tensió del material de la xapa durant el procés d'anivellament. Així, el material de la xapa és més pla i s'obté una millor experiència de tall.
3. Estructura de transmissió d'alta precisió: mitjançant un sistema de transmissió d'ultraprecisió, la precisió de transmissió de la xapa metàl·lica és d'aproximadament ± 0,5 MM, cosa que pot garantir una major precisió.
4. Línia de muntatge totalment automàtica: des de l'alimentació - desenrotllament - anivellament - tall - descàrrega, tot el procés està automatitzat, cosa que pot aconseguir zero residus de material de bobina i millorar l'eficiència d'utilització dels materials de làmina.
5. Flexibilitat: aquesta línia de producció de bobines supera el límit de la longitud de tall per làser ordinària i té una importància subversiva en alguns camps.
